防爆氧化鋯分析儀是一種專為易燃易爆環境設計的高精度氣體分析設備,廣泛應用于石油化工、天然氣、冶金、電力等行業,用于實時監測氧氣濃度,確保生產安全與工藝優化。該儀器基于氧化鋯傳感器技術,利用氧氣在氧化鋯電解質中的電化學反應產生電流信號,該信號與氧氣濃度成正比,從而精確計算出氣體中的氧含量。氧化鋯傳感器具有響應速度快、測量精度高、長期穩定性好等特點,能在高溫環境下(如0-1200℃)穩定工作,適應各種惡劣工業條件。
1、防爆安全性高
隔爆外殼設計:采用特殊材質和結構的隔爆型外殼,能夠承受內部可能產生的爆炸壓力并阻止火焰向外傳播,有效隔離潛在的點火源;
本質安全電路:通過限制設備的能量輸入,確保即使在故障狀態下也不會釋放足以引燃周圍可燃氣體的火花或高溫,符合國際防爆認證標準(如ATEX、IECEx、GB 3836);
適用高危場景:可在化工、石化等存在揮發性有機物(VOCs)、氫氣、甲烷等易燃易爆氣體的環境中安全穩定運行,從硬件層面消除爆炸風險。
2、測量性能優異
高精度與快速響應:基于固態電解質原理,可在高溫條件下直接測量氧濃度,精度可達±0.1%O?,響應時間為毫秒級,能實時反映氣體成分變化;
寬量程覆蓋:典型測量范圍為0–25%,滿足不同工藝需求的靈活調整;
抗干擾能力強:采用防腐合金材料及薄膜電解技術,有效抵御硫化氫、氯氣等腐蝕性介質的影響,保證長期穩定性。
3、適應惡劣環境
耐高溫與耐壓特性:支持高達700℃甚至更高溫度下的連續工作(部分型號可選配高溫型探頭),適用于鍋爐、窯爐、裂解爐等高溫設備;
結構堅固耐用:使用哈氏合金、陶瓷涂層等耐腐蝕材料,配合模塊化設計,延長設備壽命并降低維護成本;
安裝靈活性:提供多種法蘭規格(如DN50/DN80/DN100)和插深長度選擇,便于在不同位置安裝優化氣流穩定性。
4、智能化功能集成
遠程監控與數據傳輸:支持4–20mA模擬信號輸出及HART協議通信,可無縫接入DCS系統實現集中控制;配備RS232/RS485接口,方便數據記錄與分析;
自診斷與報警系統:內置故障檢測功能,實時監測傳感器老化、參比空氣異常等問題,并通過LED顯示或外接繼電器發出聲光報警,提升運維效率;
人機交互友好:壁掛式LCD液晶屏或數碼管雙排顯示,支持參數快捷設置,操作界面直觀易用。
5、工藝優化支持
燃燒控制優化:在火力發電、垃圾焚燒等領域,通過精準調控空燃比實現低氧燃燒,減少燃料消耗并降低氮氧化物排放;例如,氧含量每降低0.5%,熱效率可提升1%-2%;
反應過程監控:為催化氧化、聚合反應提供實時氧濃度反饋,動態調整工藝參數以避免副反應發生;
泄漏預警機制:在儲罐、管道中監測微量氧含量波動,早期發現密封失效或惰化系統故障,預防有毒氣體泄漏或爆炸性混合物形成。